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滤波补偿系列
ZTSC-D系列无功动态补偿成套装置

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ZTSC-D型无功动态补偿装置是机电一体化设计的新一代无功补偿设备,广泛用于0.4KV线路中,可对感性无功进行自动补偿。该设备应用最新微机技术,可自动跟踪、自动补偿,无触点、无涌流、无谐波,数字显示,设置方便。晶闸管开关采用过零投切技术,电容器主接线可以星接、角接或三相电容器角外控制。该设备可以进行自我保护、自动运行,当外部电网出现故障或停电时自动退出运行,电网恢复正常或来电后自动恢复运行。柜体有GGD、GCK、GCS、MNS等形式,可以方便地与现有配电柜、开关柜连用。
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ZTSC-D型无功动态补偿装置适用于交流50Hz、额定电压为660V以下、负载功率变化较大、对电压波动和功率因数有较高要求的电力、建材、汽车、石油、化工、冶金、铁路、港口、煤矿、油田等行业。
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1.环境温度:-5℃~+40℃。
2.相对湿度:≤85%(±2℃5)。
3.海拔高度:≤2000m。
4.安装环境:周围介质无爆炸及易燃危险、无足以损坏绝缘及腐 蚀金属的气体、无导电尘埃。安装地点无剧烈振动及颠簸,安装倾斜度<5%。
5.电网中谐波总量:≤ 5%。
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1.电网电压:400V±20%;
2.取样信号:无功功率;
3.动态相应时间:≤20ms;
4.延时设定范围:动态0.1S~5S、静态10S~100S;
5.补偿级数:1~12级;
6.目标功率因数:0.9~1;
7.接线方式:Y、△、角外;
8. CT变化:50/5~3000/5;
9.保护功能:过压切除、闭锁、欠压、过流、缺相、上电延时等;
10.接口:RS232(根据用户要求增设)。
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工作原理
ZTSC-D型无功动态补偿装置由控制器、晶闸管、并联电力电容器、电抗器、过零触发模块、放电及保护器件等组成。装置实时跟踪测量负荷的电压、电流、无功功率及功率因数,通过微机进行分析,计算出所缺无功功率,并与预先设定的数值进行比较,自动选择能达到最佳补偿效果的补偿容量并发出指令,由过零触发模块判断双向可控硅的导通时刻,完成快速、无冲击的投入电容组。
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(1)、电容器投切原则
A.电压相关原则:
a.当电网电压高于过压设定值426V时,逐级切除电容器,直至电压小于电压设定值。
b.当电网电压低于欠压设定值340V时,装置休眠。
c.当电网电压在过压设定值和欠压设定值之间时,按所需无功不足补,过补切。
B.电流相关原则
当某相相电流为零(断路)时,切除该相电容器。
C.无功相关原则
a.当线路中感性无功达到投入设定值时,开始投入电容器。
b.当线路中容性无功达到切除设定值时,开始切除电容器。
D.补偿过程中不产生投切振荡、不产生涌流、不产生谐波。
(2) 本装置具有以下功能
A.显示功能
a.显示实时电压值。
b.显示实时电流值。
c.显示实时无功值。
d.显示实时功率因数。
B.控制功能
根据电压、电流和所需无功,采用1:2:3或1:2:4自由组合容量,自动计算,自动投切电容器组。
C.保护功能
a.过压切除功能。
b.过压闭锁功能。
c.欠压保护功能。
d.延时保护功能。
e.温控保护功能。
D.自动手动投切功能,手动、自动平滑转换功能。
E.该产品具有抗谐波功能(用户订货时特别说明)
(3) 装置具有以下特点:
A.自动投切、无人值守。
B.动态响应时间快≤20ms。
C.采用过零投切技术,投切时,无涌流,无震荡,无谐波。
D.使用寿命长:采用进口可控硅模块作为电子投切开关,投切时不产生火花,不腐蚀,不氧化,是交流接触器无法达到的理想效果。
E.分组灵活,可采用编码制1:2:3或等比制1:2:4
F.自我保护功能完善。
G.装置自身消耗功率:≤10W。
H.电容器放电:从电压峰值降至50V,历时小于3min。
I.保护接地:
柜体内专设接地螺钉,柜体任一处、电器元件金属外壳与接地螺钉间电阻≤0.01Ω。
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a) 技术参数
i. 测量系统:三相;
ii. 测量电压:400V 50Hz;
iii. 测量电流:≤5A;
iv. 电流输入阻抗:<0.1Ω;
v. 输入接点容量:动态12V 30Ma/支路;
静态5A 220V/支路;
vi. 控制灵敏度:150mA;
vii.工作电压:220V ±20% 50Hz;
viii.电流互感器变化:50/5~300/5;
ix. 过压保护:400V~480V 步长2V;
x. 目标功率因数:0.9~1.00步长0.01;
xi. 欠压保护:<300V;
xii. 投入门限:1.2Qc(内定);
xiii.切除门限:超过目标功率因数值;
xiv.电容器容量:1~99Kvar;
xv. 投切延时:动态0.1S~5S 步长0.1;
静态10S~100S 步长10S。
b) 功能特点
i. 全数字化设计,人机界面采用大屏幕LCD中文液晶显示器;
ii. 秉承以人为本大设计理念,模块化组装,外表流线设计;
iii.可实时显示电网功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率电参数;
iv.设置参数中文提示,数字输入;
v. 控制程序支持等容/编码两种投切方式;
vi.具有手动补偿/自动补偿两种工作方式;
vii.取样物理为无功功率,具有动态补偿/静态补偿工作方式
C) 面板功能
d) 操作方式
i. 按“菜单”键,设置菜单弹出,菜单指示符指示电流变比项。右侧显示电流变比,如为1000,表示1000/5互感器,操作增减键即可修改。
ii. 按“菜单”键,菜单指示符指示延时时间项。右侧显示投切延时时间,如20表示20S,操作增减键即可修改。
iii.按“菜单”键,菜单指示符指示目标COSФ。右侧显示目标功率因数值时间,操作增减键即可修改。
iv.按“菜单”键,菜单指示符指示过压设定项。右侧显示过压设定保护值,如420表示420V,操作增减键即可修改。
v. 按“菜单”键,菜单指示符指示电容预置值。右侧显示C10表示第一组电容值为10Kvar,操作增减键即可修改电容容值。再次操作“菜单”键,右侧显示L12,表示12路输出,操作增减键盘即可修改控制器输出路数。再次操作“菜单”键,右侧显示B1表示为1:1:1等容投切方式,B2表示1:2:2编码投切方式,操作增减键即可修改投切方式。
vi.按“菜单”键,退出参数设定菜单。
说明:进入菜单设置后,不操作任意键,15秒自动退出。
vii.控制器LCD左下显示手动表示控制器工作在手动投切状态,显示自动表示控制器在自动投切状态,如需要更改工作方式,按手动自动按键切换。
viii.控制器LCD显示屏可 显示第一屏COSФ、电压、电流;第二屏无功功率、有功功率,电参数两屏的切换,在自动运行状态时,操作增减键即可切换;
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a) 将松脱螺丝重新紧固。
b) 将电源A、B、C依次接至屏内刀开上端,从左至右为A、B、C。
c) 将电源零线接至屏内刀开N相铜排上。
d) 将接地线接至屏体接地端子上。
e) 将系统TA接入A相电源的 电源侧,有L1字样的一面朝向电源来电方向。将TA次级K1、K2端子的K1、K2端子上。
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a) 合刀开,电源指示灯亮,
b) 转动转换开关“SA2”,观察三相电压是否符合要求。
c) 将转换开关“SA1”打至运行,控制器得电并开始工作。
d) 检查TA接线
e) 检查手动系统。
i. 按控制器上“手动”键,控制器左下角显示“手动”。
ii. 每按“增”键一次,投入一组电容,相应灯亮。
iii.按“减”减一次,切除一组电容,相应灯灭。
上述操作正常,说明手动投切程序正常。
f) 上述操作完毕后,按“自动”键,则设备进入自动运行状态。
g) 关机程序
i. 手动切除所有电容器组。
ii.将转换开关“SA1”1打至“停止”处。
iii.拉下刀开关。
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a) 经常观察指示灯和各元器件,发现异常,及时停电修理。
b) 系统运行时,避免带电拉闸,关机程序按11.7执行。
c) 打开门后,内部仍然有电,电容器上残留电荷也要在1分钟后才能放电至50V以下。操作 时应注意!
d) 用电负荷增加后,应及时更换系统TA,并调整控制器上的变比值。
e) 每半年进行一次检查和清扫。
i. 测电容器电容量,若比额定值小20%以上,则应更换电容器。
ii.测晶闸管组合组合极间的电阻值,若小于50KΩ时,应进一步检查是哪支晶闸管不合格并更换。
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